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枫泾环氧地坪施工

文字:[大][中][小] 2018-11-09    浏览次数:    
地坪漆采用一次性涂覆工艺,无论有多大的面积,都不存在连接缝,而且仍是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,目前已在广泛使用。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在出产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC),但本钱比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。被广泛用于现代产业地坪的涂饰中。  
基面处理  
1.基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。  
2.素地需摄生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。  
3.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。  
4.彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。  
5.清除积水,并使潮处彻底干燥。  
6.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。  
7.平整的表面答应旷地空闲为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。  
8.地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。  
9.用环氧砂浆补平地面。  
10.对地坪表面的洞孔和显著凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。  
11.施工前需保持施工素地之干燥和清洁。  
涂饰封锁涂料  
1.在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封锁底涂料一道。  
2.环氧封锁漆有很强的渗透渗出性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗透基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必需连续,不得中断,涂布量以表面恰好饱和为准。  
3.局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨处理好。  
批刮批刮料  
1.在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等机能,并调整地面平整度。  
2.用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌平均、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压机能。  
3.用砂袋式无尘动弹磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。  
4.用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌平均、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。  
5.用砂袋式无尘动弹磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。  
6.两道腻子实干以后,如有麻面、裂痕处应提高前辈行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。  
7.石英砂使用目数由现场工程师根据地面详细情况确定。  
地坪漆中间层  
1.在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。  
2.此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。  
3.此遍还利便甲方对设备安装等的铺排。  
地坪漆面层  
1.在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。  
2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘动弹磨砂机进行打磨、吸尘。  
3.如甲方在中间层实干后,提高前辈行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。  
留意事项  
1.施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。  
2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记实,以备查考。  
3.因为地坪漆中各成分的比重差异,配比前要将桶内涂料全部搅拌平均。  
4.地坪漆现用现配,配好的地坪漆要在4小时内用完。  
5.地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的机能。  
6.地坪漆施工现场严禁明火,应有良好的透风和采取可靠的安全防范措施。  
7.配料要留意清洁,避免杂质混入。施工设备和工具要保持洁净。
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